Lean Manufacturing : Improving Efficiency & Competitiveness – BANDUNG

[S003-657-1008]

WAKTU
Kamis, 07-10-2010 – Jum’at, 08-10-2010

TEMPAT

Grand Seriti Hotel Bandung / Banana Inn Hotel and Spa Bandung

: : BONUS ! ! SOUVENIR DAN DOOR PRIZE MENARIK : :

INVESTASI

Rp 3.150.000,- (Full Fare)

: : Early Bird Rp 2.950.000 untuk pembayaran sebelum tanggal 28 September 2010 : :
: : Untuk pendaftaran Group sebesar Rp 5.600.000 untuk pendaftaran 2 orang peserta : :

INSTRUKTUR

DUDUNG DUHARA, MT, SSMBB

Profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung pernah bekerja di Quality Assurance Department, PT. LG Innotek Indonesia – Quality Control Engineer, dan Konsultan Manajemen Kualitas dan Produktivitas pada PQM Consultants, Jakarta. Saat ini, selain sebagai associate consultant, juga menjadi Management Innovation Manager pada sebuah perusahaan yang bergerak di bidang chemical dan bio diesel. Dudung adalah lulusan dari Fakultas Teknik Industri, Jurusan Teknik Elektro, Institut Teknologi Nasional, Bandung, dan mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF), Amerika Serikat. Untuk menambah wawasan pengetahuannya, Dudung pernah aktif sebagai Sekretaris Eksekutif pada Komunitas EDAS (Eksplorasi Dinamika & analisa Sosial), dan mengajar di Fakultas Teknik Universitas Islam “45” dan STT Mitra Karya Bekasi.

Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Eterindo Wahanatama, Saitama Stamping Indonesia.

DESKRIPSI

Krisis global belum usai. Bagaimana “menjinakan” krisis yang kian besar dan mengglobal? Bagaimana meningkatkan daya saing, di tengah kompetisi bisnis yang sengit, dan strategi “efisiensi” biaya di semua lini perusahaan?

Lean Manufacturing merupakan pilihan strategi. Bahwa dengan meningkatkan keunggulan operational perusahaan, maka daya saing akan meningkat. Bahwa meningkatkan produktivitas, sama dengan melaksanakan efisiensi.

Lean Manufacturing merupakan sistem produksi yang senantiasa mengupayakan penekanan pemborosan (Waste elimination) dengan melibatkan seluruh karyawan di dalam perusahaan. Pemborosan di sini diartikan sebagai segala sesuatu yang tidak memberikan nilai tambah.

SASARAN PROGRAM
– Memahami falsafah di balik LEAN
– Mengenal konsep LEAN secara menyeluruh
– Memahami teknik-teknik LEAN
– Mengintegrasikan teknik-teknik LEAN
– Memahami langkah-langkah penerapan LEAN

METODE WORKSHOP
Pelatihan ini dilaksanakan dengan metode ceramah, diskusi, latihan, role play, dan presentasi

Outline :

  1. Falsafah dan konsep LEAN
  2. Lean production sebagai Manufacturing Strategy
  3. 14 Prinsip Toyota Way
  4. Observasi elemen yang tidak bernilai tambah di tempat kerja & Teknik-teknik menguranginya
  5. Menciptakan value innovation dengan eliminasi pemborosan
  6. Value Stream Mapping
  7. Membangun Sistem produksi yang “mengalir”
  8. 7 Tuntutan Flow Production
  9. Sistem Produksi dengan Kanban
  10. Aturan dan sirkulasi kanban di perusahaan
  11. Menekan Set Up Time (Dandori)
  12. Memperkecil Lot Size
  13. Memperpendek Lead Time
  14. Menciptakan mutu pada sumbernya dengan Andon, Poka-Yoke, Line Stop, Jidoka, dll
  15. Pengorganisasian tempat kerja & Langkah-langkah implementasi lean

INFORMASI PENDAFTARAN

– Silahkan isi form dibawah ini jika anda ingin mendaftar :

Print This Post Print This Post Email This Post Email This Post


Cara cepat dan mudah Registrasi online di Informasi seminar 21. Mencari jadwal seminar dan training atau request in-house training online.
INFOSEMINAR21 | INFOTRAINING21

Share

Comments are closed.

Post Navigation

Share